Die Bedeutung von MOQ - Mindestbestellmenge: Wie man sie berechnet und optimiert

Martin Jezy22 November 202410 min

Die sogenannte Mindestbestellmenge (MOQ) ist in der Geschäftswelt von entscheidender Bedeutung.

Im Kern beschreibt MOQ die Mindestanzahl von Waren, die du kaufen musst, damit ein Lieferant deine Bestellung akzeptiert. Aber was bedeutet das im Detail? Wie berechnest du deine MOQ? Und warum spielt sie eine so große Rolle? Keine Sorge, in diesem Artikel beantworten wir all diese Fragen. Sehen wir uns die Details an, ganz einfach erklärt!

Was bedeutet MOQ?

MOQ ist die Abkürzung für "Minimum Order Quantity", zu Deutsch "Mindestbestellmenge", und ist eine Vorgabe von Produzenten, die festlegt, wie viele Produkte mindestens in einer Bestellung abgenommen werden müssen. Diese Anforderung ist für Hersteller unentbehrlich, da sie häufig mit geringen Gewinnmargen arbeiten. Sie benötigen oft größere Bestellvolumen, um genügend Einnahmen zu erzielen und ihre Betriebe langfristig profitabel zu halten.
 

Wie und warum wird MOQ von Lieferanten eingesetzt?

Hersteller und Lieferanten setzen MOQs aus mehreren Gründen ein:

  1. Effizienz in der Produktion: Je mehr, desto insgesamt günstiger. MOQs sorgen dafür, dass jede Produktionsreihe ein bestimmtes Volumen erreicht. Das steigert die Effizienz und senkt die Produktionskosten pro Einheit. Gerade in Branchen mit hohen Fixkosten, wie Maschinenherstellung oder Materialbeschaffung, ist das besonders wichtig.
     
  2. Rentabilität sicherstellen: Auch hier gelten die Regeln der Effizienz. Lieferanten nutzen Mindestbestellmengen, um die mit Produktion, Lagerung und Vertrieb verbundenen Kosten auf eine größere Anzahl von Produkten zu verteilen. So wird sichergestellt, dass jede Bestellung genug Gewinn einbringt.
     
  3. Optimiertes Bestandsmanagement: Größere Bestellmengen bedeuten weniger häufige Lagerbewegungen, niedrigere Lagerkosten und weniger Risiko für Engpässe oder Ausfälle. Ein gut gemanagtes Lager sorgt für einen konstanten Warenfluss, der die Kundennachfrage bedient, ohne übermäßige Lagerhaltungskosten zu verursachen.
     

Hohe Mindestbestellmenge

  • Eine hohe MOQ bedeutet, dass du als KundIn eine große Menge an Produkten in einer einzigen Bestellung kaufen musst. Dies wird häufig genutzt, um Abläufe zu vereinfachen und die Verwaltungskosten für viele kleine Bestellungen zu senken. Außerdem setzt eine hohe MOQ oft eine Eintrittsbarriere: Lieferanten arbeiten so bevorzugt mit größeren Kunden, die größere Bestellmengen bewältigen können. Eine hohe MOQ spiegelt oft auch Investitionen in spezielle Maschinen oder Materialien wider, die eine kosteneffiziente Produktion nur bei hohen Stückzahlen ermöglichen.

Niedrige Mindestbestellmenge

  • Eine niedrige MOQ zeigt, dass ein Unternehmen kleinere Bestellmengen akzeptiert. Das ist besonders vorteilhaft für Startups oder kleinere Unternehmen, da sie neue Produkte testen oder in neue Märkte einsteigen können, ohne größere finanzielle Risiken einzugehen. Diese Flexibilität eröffnet auch Unternehmen mit begrenztem Kapital die Möglichkeit, aktiv am Markt teilzunehmen und ihr Geschäft zu skalieren.
     
[Translate to AT:] MOQ Abkürzung Mindestbestellmenge

Wie berechnet man die Mindestbestellmenge (MOQ) am Besten?

Die wirtschaftliche Bestellmenge (Economic Order Quantity, EOQ), die oft als Grundlage zur Berechnung der MOQ dient, lässt sich mit folgender Formel ermitteln:

EOQ = √((2 * D * S) / H)

Die folgendes bedeutet:

  • D: Jahresbedarf (in Einheiten)
  • S: Bestellkosten pro Bestellung
  • H: Lagerkosten pro Einheit pro Jahr

Anstatt die EOQ direkt zu nutzen, setzen einige Unternehmen ihre MOQ auf einen Prozentsatz der EOQ fest - beispielsweise 80 % oder 90 %. Das erlaubt Flexibilität, bleibt aber wirtschaftlich sinnvoll. Mit der EOQ identifizierst du die optimale Bestellmenge, bei der die gesamten Lagerkosten (Bestellkosten und Lagerkosten) minimiert werden.

Mit dieser Formel lässt sich die optimale Bestellmenge ermitteln, bei der die gesamten Lagerkosten minimiert werden, wobei sowohl die Bestellkosten (alle Kosten im Zusammenhang mit der Auftragserteilung), als auch die Lagerkosten berücksichtigt werden. Durch die Berechnung der EOQ können Unternehmen Entscheidungen über ihre Bestellmengen treffen, um die Bestandsverwaltung zu optimieren und Kosten zu senken.
 

Bei der Berechnung der Mindestbestellmenge (MOQ) sind mehrere Aspekte zu beachten, um sicherzustellen, dass deine Einkaufsentscheidungen mit den Geschäftszielen und Anforderungen der Lieferanten übereinstimmen. 

Schritt-für-Schritt-Leitfaden zur Berechnung deiner MOQ:

  1. Bewertung der Nachfrageprognose: Beginn damit, deine Nachfrageprognose für das spezifische Produkt zu analysieren, das du kaufen möchtest. Berücksichtige dabei Faktoren wie historische Verkaufsdaten, Markttrends, saisonale Schwankungen und bevorstehende Aktionen oder Ereignisse, die die Nachfrage beeinflussen könnten.
  2. Bewertung der Lagerkapazität: Bestimme die maximale Menge an Waren, die du effizient lagern kannst, ohne übermäßige Lagerkosten zu verursachen oder Platzprobleme zu bekommen. Diese Bewertung hilft dir, ein Gleichgewicht zwischen dem Bestellen größerer Mengen, um MOQ-Anforderungen zu erfüllen, und dem Vermeiden von Überbeständen zu finden.
  3. Berücksichtigung von Budgetbeschränkungen: Bewerte deine finanziellen Ressourcen und Budgetgrenzen, um die Machbarkeit der Erfüllung der MOQ-Anforderungen des Lieferanten sicherzustellen. Das Gleichgewicht zwischen der gewünschten Bestellmenge und den Budgetbeschränkungen ist entscheidend, um kosteneffiziente Beschaffungen zu gewährleisten.
  4. Verhandlungen mit Lieferanten: Nimm Kontakt mit deinen Lieferanten auf, um Möglichkeiten für flexible MOQs basierend auf deinen spezifischen Anforderungen zu besprechen. Einige Lieferanten sind bereit, MOQs für treue Kunden oder basierend auf dem Potenzial für zukünftiges Geschäftswachstum anzupassen.
  5. Berücksichtigung der Vorlaufzeiten: Berücksichtige Produktions- und Lieferzeiten, wenn du deine MOQ berechnest. Stelle sicher, dass deine Bestellmenge ausreichend Zeit für Produktion, Transport und unvorhergesehene Verzögerungen lässt, um Unterbrechungen in deiner Lieferkette zu vermeiden.
  6. Bewertung der Wirtschaftlichen Bestellmenge (EOQ): Nutze das Konzept der Wirtschaftlichen Bestellmenge (Economic Order Quantity, EOQ), um deine Bestellmenge durch das Gleichgewicht zwischen Bestell- und Lagerkosten zu optimieren. EOQ hilft, die Gesamtkosten zu minimieren, indem die kosteneffizienteste Bestellmenge basierend auf Nachfrage und Lagerkosten identifiziert wird.
  7. Überprüfung der Lieferantenbedingungen: Mach dich mit den Bedingungen deines Lieferanten in Bezug auf MOQs sowie mit Preisen, Rabatten oder Strafgebühren für Bestellungen unterhalb der MOQ-Schwelle vertraut. Das Verständnis dieser Bedingungen ermöglicht es dir, fundierte Entscheidungen zu treffen und potenzielle Fallstricke zu vermeiden.

Indem du diese Schritte befolgst, kannst Sie die MOQ effektiv einsetzen, um deine Einkaufsstrategie auf größeren Geschäftserfolg hin zu optimieren.
 

Ermittlung des Break-even-Punkts

  • Der Break-even-Punkt ist die Menge, bei der deine Gesamtkosten (einschließlich Produktions-, Beschaffungs-, Lager- und Vertriebskosten) gleich deinen Gesamteinnahmen sind. Anders ausgedrückt: Es ist der Punkt, an dem du weder Gewinn noch Verlust machst.

Um den Break-even-Punkt zu finden, musst du die Fixkosten und variablen Kosten, die mit der Produktion und Beschaffung der Waren verbunden sind, sowie eventuelle zusätzliche Kosten wie Lager- und Transportkosten berücksichtigen. Sobald du deine Gesamtkosten bestimmt hast, kannst du die Break-even-Menge berechnen, indem du diese Kosten durch den Verkaufspreis pro Einheit abzüglich der variablen Kosten pro Einheit teilst.

Die Formel dafür lautet:

Break-even = Gesamtkosten / (Verkaufspreis pro Einheit – variable Kosten pro Einheit)

Durch das Ausrechnen des Break-even-Punkts kannst du die Auswirkungen unterschiedlicher Bestellmengen auf deine Rentabilität bewerten und fundierte Entscheidungen zu deiner MOQ treffen. Liegt die Break-even-Menge über der MOQ des Lieferanten, kann es kosteneffektiver sein, größere Mengen zu bestellen, um profitabel zu werden. Liegt die Break-even-Menge hingegen unter der MOQ des Lieferanten, solltest du mit deinem Lieferanten verhandeln oder alternative Bezugsquellen in Betracht ziehen, um die Kosten zu minimieren.

[Translate to AT:] MOQ berechnen anhand von Formeln

Der große Vergleich und Unterschied zwischen ROQ und MOQ

  • Nachbestellmenge — Reorder Quantity (ROQ): Die Nachbestellmenge bezieht sich auf die Menge eines Produkts, die ein Unternehmen nachbestellt, wenn der Lagerbestand unter ein bestimmtes Niveau fällt, das als Nachbestellpunkt bekannt ist. Diese Menge wird basierend auf Faktoren wie Nachfrageprognosen, Lieferzeiten und angestrebten Servicelevels festgelegt. Im Wesentlichen handelt es sich um die Menge an Bestand, die benötigt wird, um die Lagerbestände aufzufüllen und ein ausreichendes Niveau aufrechtzuerhalten, um die Kundennachfrage bis zum nächsten Nachbestellzyklus zu decken.
     

  • Herstelleranforderungen (MOQ): Herstelleranforderungen, die häufig als Mindestbestellmenge (MOQ) ausgedrückt werden, sind die Mindestmenge an Produkten, die ein Hersteller oder Lieferant bereit ist, in einer einzigen Bestellung zu produzieren oder zu verkaufen. MOQs werden typischerweise festgelegt, um effiziente Produktionsläufe zu gewährleisten, Produktionskosten zu optimieren und Rentabilitätsziele zu erreichen. Lieferanten setzen MOQs ein, um sicherzustellen, dass jede Bestellung genügend Einnahmen generiert, um Produktions-, Gemein- und Verwaltungskosten zu decken.

    Der Vergleich zwischen ROQ & MOQ ergibt: 

    Während sich die Nachbestellmenge auf die internen Bestandsverwaltungsbedürfnisse eines Unternehmens konzentriert, stellen Herstelleranforderungen (MOQ) externe Anforderungen dar, die auch von Lieferanten auferlegt werden. Die Nachbestellmenge wird basierend auf Faktoren wie Nachfrageprognosen, Lagerumschlagsraten und angestrebten Servicelevels festgelegt, mit dem Ziel, Bestandslücken und Rückstände zu minimieren und gleichzeitig übermäßige Lagerhaltungskosten zu vermeiden.

    Mindestbestellmengen seitens des Herstellers (MOQ) hingegen, werden durch die Fähigkeiten des Lieferanten, Produktionsprozesse und Kostenstrukturen diktiert. MOQs können die Entscheidungen eines Unternehmens bezüglich der Nachbestellmenge beeinflussen, da Bestellungen die MOQ des Lieferanten erreichen oder überschreiten müssen, um akzeptiert zu werden. Unternehmen müssen eine Balance zwischen ihrer Nachbestellmenge und den Herstelleranforderungen finden, um das Bestandsmanagement zu optimieren, Kosten zu minimieren und eine gute Beziehung zum Lieferanten aufrechtzuerhalten.

  • Zusammengefasst: Während sich die Nachbestellmenge auf interne Bestandsverwaltungsbedürfnisse konzentriert, stellen Herstelleranforderungen (MOQ) externe Zwänge dar, die von Lieferanten festgelegt werden. Beide Faktoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Festlegung optimaler Bestellmengen und der Sicherstellung effizienter Prozesse zur Bestandsauffüllung. Es ist wichtig, diese Überlegungen sorgfältig auszubalancieren, um eine effektive Bestandsverwaltung und eine Optimierung der Lieferkette zu gewährleisten.

Vorteile der Mindestbestellmenge (MOQ) für dein Unternehmen und deine KundInnen

Die Implementierung einer Mindestbestellmenge (MOQ) kann zahlreiche Vorteile sowohl für dein Unternehmen als auch für deine KundInnen mit sich bringen. Werfen wir einen Blick darauf, wie das funktioniert:

Für dein Unternehmen:

  1. Optimierte Abläufe: Die Mindestbestellmenge ermöglicht es dir, Bestellungen in größere Mengen zu konsolidieren und so deine Produktions- und Beschaffungsprozesse zu optimieren. Dies führt zu einer gesteigerten Effizienz und einer Reduzierung der administrativen Aufwände.
  2. Kostenersparnis: Durch größere Bestellungen kannst du von Skaleneffekten profitieren, wodurch sich die Produktionskosten pro Einheit reduzieren. Das bedeutet höhere Gewinnmargen für dein Unternehmen.
  3. Verbesserte Liquidität: Größere Bestellungen, die durch MOQs entstehen, können dir helfen, deinen Cashflow zu stabilisieren, indem sie für gleichmäßige Einnahmen sorgen und die Häufigkeit von Transaktionen verringern.
  4. Effizientere Lagerverwaltung: MOQ trägt dazu bei, dein Bestandsmanagement zu verbessern, indem es Überbestände und Bestandsengpässe reduziert. Dadurch kannst du deine Lagerbestände optimieren und die Lagerkosten minimieren.
  5. Kundensegmentierung: Mit Mindestbestellemengen kannst du unterschiedliche Kundensegmente effektiver bedienen. So kannst du flexible MOQs anbieten, die sowohl für kleine Unternehmen als auch für größere Betriebe geeignet sind.
     

Für deine KundInnen:

  1. Kostenersparnis: KundInnen können durch größere Bestellmengen oft von günstigeren Stückpreisen profitieren und so ihre Einkaufskosten senken.
  2. Bequemlichkeit: Die Mindestbestellmenge vereinfacht den Bestellprozess für KundInnen, indem die Häufigkeit von Bestellungen reduziert und der administrative Aufwand minimiert wird.
  3. Zuverlässige Versorgung: Größere Bestellungen durch MOQs gewährleisten, dass KundInnen eine kontinuierliche Versorgung mit Produkten erhalten, was das Risiko von Bestandsengpässen minimiert und den reibungslosen Betrieb sicherstellt.
  4. Individuelle Anpassungsmöglichkeiten: MOQ bietet KundInnen die Möglichkeit, auf Anpassungsoptionen zuzugreifen, die bei kleineren Bestellungen möglicherweise nicht verfügbar wären. Dadurch können sie Produkte ihren spezifischen Bedürfnissen oder Vorlieben entsprechend gestalten.
  5. Wettbewerbsvorteil: UnternehmerInnen, die MOQ-Anforderungen erfüllen können, haben möglicherweise einen Vorteil gegenüber Wettbewerbern, da sie von besseren Preisen, Anpassungsmöglichkeiten und einer zuverlässigen Versorgung profitieren.

Wie MOQ das Bestandsmanagement beeinflusst

Die Mindestbestellmenge (=MOQ) hat erhebliche Auswirkungen auf verschiedene Aspekte des Bestandsmanagements. Hier sind die zentralen Bereiche, die betroffen sind:

  • Bestandsniveaus: MOQ beeinflusst direkt die Menge an Produkten, die ein Unternehmen auf Lager halten muss. Um die MOQ des Lieferanten zu erfüllen, müssen oft größere Mengen bestellt werden, als der unmittelbare Bedarf erfordert. Dies führt zu höheren Lagerbeständen. Im Gegensatz dazu kann das Nichterreichen der MOQ zu Bestandsengpässen oder einer unzureichenden Menge an Lagerbeständen führen, um Kundenaufträge zu erfüllen.
     
  • Lagerumschlag: MOQ kann die Umschlagshäufigkeit von Lagerbeständen beeinflussen – ein Maß dafür, wie schnell der Lagerbestand verkauft und ersetzt wird. Höhere MOQs können zu längeren Lagerumschlagszyklen führen, da größere Mengen für längere Zeiträume gelagert werden. Niedrigere MOQs hingegen ermöglichen schnellere Umschläge, da der Lagerbestand häufiger aufgefüllt wird.
     
  • Lagerkosten: Höhere MOQs bedeuten oft höhere Lagerkosten, da größere Lagerflächen und längere Lagerzeiten erforderlich sind. Unternehmen müssen unter Umständen Kosten für Lagerhallen, Regale, Versorgungseinrichtungen und Lagerverwaltungssysteme tragen, um die durch höhere MOQs entstehenden größeren Bestandsmengen zu bewältigen.
     
  • Kapitalbindung: Die Einhaltung der MOQ des Lieferanten kann erhebliche Kapitalbeträge binden, da große Mengen von Lagerbeständen auf einmal gekauft werden müssen. Dieses Kapital könnte ansonsten in andere Geschäftsbereiche oder Investitionen fließen. Im Gegensatz dazu führt das Nichterreichen der MOQ zu einer geringeren Kapitalbindung, birgt jedoch das Risiko langsamer abverkaufter oder veralteter Bestände.
     
  • Bestellhäufigkeit: MOQ beeinflusst, wie oft Bestellungen bei Lieferanten aufgegeben werden. Höhere MOQs führen in der Regel zu selteneren Bestellungen, da Unternehmen bestrebt sind, den Wert jeder Bestellung zu maximieren. Niedrigere MOQs hingegen führen möglicherweise zu häufigeren Bestellungen, um die Lagerbestände aufzufüllen, was jedoch höhere administrative und transaktionsbezogene Kosten verursacht.
     
  • Risiko von Veralterung: Größere Bestellmengen zur Erfüllung von MOQs erhöhen das Risiko von veralteten Beständen, insbesondere bei Produkten mit begrenzter Haltbarkeit oder schwankender Marktnachfrage. Unternehmen müssen ihre Lagerbestände sorgfältig verwalten und die Produktnachfrage überwachen, um das Risiko veralteter Bestände zu minimieren.
[Translate to AT:] MOQ Fulfillment Specialist

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Als Fulfillment-Dienstleister versteht Quivo die zentrale Rolle, die Mindestbestellmengen (MOQs) für Unternehmen spielen können. Unser Ziel bei Quivo ist es, Unternehmen dabei zu helfen, ihre Bestellmengen zu optimieren und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Lieferanten zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, mit denen Unternehmen ihre Lagerbestände verwalten, Bestellungen konsolidieren und Kosten optimieren können.

Mit unseren fortschrittlichen Lagerverwaltungssystemen und unserem datengetriebenen Logistik-Tool, dem Connector, helfen wir Unternehmen, die richtige Balance zwischen Bestellmengen, Lagerbeständen und Cashflow zu finden. 

 

Quellen

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Quivo © 2024

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